Plattenverdampfer: Eine wichtige Erweiterung des Lieferprogramms

BMA investiert kontinuierlich in die Ergänzung und Anpassung des Lieferprogramms an Kundenanforderungen. Deshalb gehören Fallstromverdampfer mit vollverschweißten Plattenpaketen – die „Multiplate Hybridverdampfer“- zum BMA-Lieferprogramm. BMA ist damit in der Lage, auf unterschiedlichste Anforderungen und Wünsche stets mit der optimalen Verdampfertechnologie eingehen zu können. Sowohl die bewährten Röhrenfallstromverdampfer als auch die Multiplate Hybridverdampfer können eingesetzt werden.

Der Name HYBRID leitet sich aus der Kombination von zwei unterschiedlichen Arten der Strömungskanäle ab. Auf der einen Seite, der Rohrseite, befindet sich ein rohrähnlicher Querschnitt, der dem Rohrbündelwärmetauscher ähnelt und auf der anderen Seite, der Wellenseite, ein Querschnitt, der dem Plattenwärmetauscher sehr nahe kommt. Dadurch vereint dieser Plattenwärmetauscher die spezifischen Eigenschaften und Vorteile der beiden Ursprungsformen Rohrbündel- und Plattenwärmtauscher miteinander.

Grundelement für alle Bauformen des Plattenfallfilmverdampfers ist ein Blech mit einer konstanten Plattenbreite. Die Plattenlänge kann variabel gestaltet werden. Mehrere Bleche aufeinandergelegt und verschweißt ergeben ein Wärmetauscherpaket. Je nach Leistungsbedarf werden mehrere Pakete in Reihe miteinander zusammengebaut. Das so entstandene Plattenpaket wird mit Seitenblechen und Zugankern zu einem druckstabilen Block verbunden. Der völlig verschweißte Plattenblock kann dann in ein Druck tragendes Gehäuse beliebiger Konstruktion eingeschweißt werden.

Der einzudickende Saft wird mittels einer Rohrleitung zum Saftverteilungssystem geleitet. Dieses besteht im Wesentlichen aus einer Saftberuhigung, Feststoffabscheidung, Grobverteilung und Feinverteilung. Die Feinverteilung ermöglicht eine gleichmäßige Benetzung des rohrförmigen Plattenquerschnittes.

Der Saft strömt von oben nach unten durch die in Reihe geschalteten Plattenpakete. Zwischen den Paketen befinden sich keine zusätzlichen Verteilsysteme. Durch die große Anzahl der Rohre, etwa 5.500 pro m2 Anströmfläche zwischen den Paketen, ist eine gleichmäßige Verteilung sichergestellt. Die benötigte Wärmeleistung zur Phasenänderung der Saftlösung auf der Rohrseite wird durch die Kondensation des Heizdampfes auf der Wellenseite sowie die treibende Temperaturdifferenz der Medienströme erreicht.

Im unteren Teil des Verdampfers werden Brüden und Saft getrennt.. Hier kommt das bekannte BMA System zum Einsatz, welches sich auch bei den Röhrenfallstromverdampfern schon zahlreich bewährt hat. Durch die druckseitige Abtrennung des Brüdenraums vom Saftverteilerraum können Wechselwirkungen  zwischen beiden vermieden werden. Damit ergibt sich ein verbessertes Regelverhalten.

Eine weitere Anwendung der Plattentechnik besteht in der Umrüstung vorhandener Robertverdampfer. Hier wird die alte Röhrenheizkammer durch Plattenpakete ersetzt. Der große Vorteil besteht darin, dass in der Regel nur geringe Zusatzkosten entstehen und die Heizfläche erheblich erhöht werden kann.

Kundennutzen

• Bessere Saftfarbe durch kurze Verweilzeit
• Geringere Investitionen
• Umbau bestehender Robertverdampfer bis zur 3-fachen Heizfläche
• Sehr gutes Regelverhalten durch kurze Reaktionszeit
• Energieeinsparung